Скользит ли полиуретановая подошва зимой?

Обувь на какой подошве лучше? Обзор материалов для обувных подошв

ОБУВЬ НА КАКОЙ ПОДОШВЕ ЛУЧШЕ?

Сейчас огромной популярностью пользуется валяная обувь! И это уже не классические валенки, а модная, стильная, современная обувь, обладающая при этом самыми лучшими качествами.

Но сейчас я хочу рассказать не про экологичность и натуральность валяной обуви, а про подошвы, которые для нее используются.

Очень важно подобрать правильную подошву в зависимости от назначения обуви и сезона, для которого она предполагается. Современная валяная обувь предназначена не только для зимы. Это и осенние ботинки и кроссовки, и даже летние балетки из тонкого войлока.
Поэтому давайте рассмотрим основные материалы, которые используются для производства современных подошв.

ПУ (PU) — полиуретан.
Производится на основе полимеров. Полиуретан обладает высокой популярностью в обувной промышленности.
Это пористый материал не высокой плотности, благодаря чему поглощает удары и имеет малый вес. Обладает высокими эксплуатационными характеристиками: выдерживает многократные изгибы за счет своей эластичности, устойчив к истиранию, имеет превосходные теплоизоляционные и водонепроницаемые свойства. Благодаря смешиванию полиуретана с красителями получаются современные яркие модели подошв.
Прекрасный вариант для обуви летнего или демисезонного периода.
Для зимы подошвы из ПУ лучше не использовать.
Это не морозостойкий материал, при низких (от -20 градусов) температурах он теряет эластичность и на подошве могут появится разломы. Кроме того, ПУ подошва из-за пористой структуры имеет плохое сцепление со снегом и льдом, поэтому сильно скользит.

Достоинства: легкая, гибкая и прочная.
Недостатки: не предназначена для зимнего периода.

ТПУ (TPU) — термополиуретан.
Это ПУ, прошедший термическую обработку. Под давлением и действием высокой температуры такую подошву формируют из шариков полиуретана. Подошва сразу меняет свои характеристики: появляется устойчивость к морозным температурам и она становится не скользкой.
Термополиуретан обладает высокой плотностью, благодаря чему из него можно изготавливать подошвы с глубоким протектором, которые обеспечивают отличное сцепление с поверхностью.

Положительные свойства остаются такие же, как и у обычного полиуретана: долговечен, малоистираем, отлично сопротивляется деформации, в том числе порезам и проколам.

Но, так как по плотности ТПУ значительно выше, чем ПУ, то и вес подошвы становится больше, а эластичность и теплоизоляция оставляют желать лучшего.
Для улучшения этих характеристик ТПУ часто комбинируют с РУ, добиваясь снижения веса подошвы, повышая ее теплоизоляцию и эластичность. Такой способ называется двухкомпозиционным литьем, и узнать его довольно просто: изготовленная по такой технологии подошва состоит из двух слоев — верхний слой сделан из полиуретана (ПУ), а нижний, контактирующий с землей — из ТПУ.

Достоинства: прочная, морозостойкая, не скользит.
Недостатки: тяжелая, малая эластичность.

ЭВА (EVA) — этиленвинилацетат

Представляет собой высокоэффективный вспененный каучук. Этот материал отличается легкостью и отличными амортизирующими свойствами.
Используется при производстве детской, ортопедической, пляжной и летней обуви, а в спортивной обуви — в форме вставок, потому что способен поглощать и распределять ударные нагрузки. Может служить прослойкой между подошвой и верхом обуви для обеспечения комфорта.
Подошвы, созданные из ЭВА отличаются упругостью, гибкостью и легкостью. Ходить в такой обуви удобно даже на большие расстояния, так как ноги в ней практически не устают.
Также ЭВА используется при создании сапог и ботинок для рыбалки, охоты и другого зимнего отдыха. Производители утверждают, что их изделия выдерживают температуры до -60 градусов по Цельсию.

Однако, пористость материала, благодаря которой он обладает своими положительными свойствами, одновременно является причиной его главного недостатка — для такой подошвы характерно постепенное уменьшение амортизирующих свойств. Это обусловлено постепенным разрушением стенок пор, из-за чего материал становится более плоским и менее упругим.
Так же пористая структура не защищена от воздействия острыми предметами.

Достоинства: легкая, мягкая, эластичная, имеет амортизацию, очень термоустойчивая.
Недостатки: недолгая продолжительность достоинств, скользит зимой, не устойчива к проколам.

ТЭП (TRP) — термоэластопласт.
Это всесезонный материал, используемый, как для зимней, так и для летней обуви. Он прочен, эластичен, прекрасно справляется с высокими нагрузками, позволяя обуви прослужить не один год, хорошо переносит высокие и низкие (от -45 до +50) температуры, устойчив к воздействию химических веществ.
Благодаря технологии изготовления подошвы из ТЭП, ее внешний слой получается монолитным, что обеспечивает ему прочность, а внутренний объем — пористым, сохраняющим тепло. Благодаря этому же свойству ТЭП подошвы получаются таким легкими — ведь монолитными являются только наружные слои материала, а внутренние слои пористые, а значит, практически невесомые.
ТЭП обеспечивает хорошую амортизацию и сцепление с грунтом, т.е. подошва из термоэластопласта не скользит! А так же не ссыхается, не выцветает, и не деформируется.

Обладает низкой теплопроводностью, а это значит, что вам будет комфортно даже при многочасовой прогулке по снегу или по осенним слякотным улицам. Для лета ТЭП подошва тоже отлично подходит, т.к. она очень гибкая, поэтому абсолютно не сковывает движений ступни. Так что в обуви на ТЭП подошве вы можете чувствовать себя уверенно при любой погоде.

Достоинства: гибкая, морозоустойчивая, долговечная, износостойкая, обладает хорошей амортизацией при ходьбе, достаточно легкая, теплосберегающая, не скользящая.
Недостатки: единственный недостаток термоэластопласта в том, что при очень низких и очень высоких температурах он теряет свои свойства. Поэтому не годится для производства спецобуви. Но мы ее и не производим!

Таким образом, подошвы из ТЭП – оптимальное решение для повседневной обуви. И ваши замечательные валяные сапожки/ботиночки/кроссовочки на подошве ТЭП сделают прогулки в любую погоду комфортными и приятными.

Какая подошва лучше: из терморезины или полиуретана?

Качественная подошва — это один из основных показателей насколько долго прослужит обувь. Она должна быть легкой и гибкой, не пропускать воду, обладать устойчивостью к скольжению и сохранять свои свойства при низких зимних температурах.

Разберем на что следует обратить внимание для выбора подошвы и ответим на вопрос: какая подошва лучше из терморезины TR или полиуретана PU.

Изготовление подошв из терморезины и полиуретана

Первое различие между полиуретаном и терморезиной в том, что их изготавливают из разных материалов и используют разные технологии.

Технология изготовления литьевых подошв из полиуретана:

  • несколько химических компонентов разогревают, после чего они смешиваются;
  • пресс-форму обрабатывают, чтобы материал не прилипал к форме;
  • жидкую смесь полиуретана заливают в открытую, предварительно разогретую пресс-форму, и закрывают;
  • материал выдерживают определенное время в закрытой пресс-форме, где он принимает форму во время роста.

Технология изготовления литьевых подошв из терморезины:

  • изначально гранулированный, твердый материал плавят под действием высокой температуры;
  • расплавленный материал заливают в пресс-форму;
  • материал выдерживают в закрытой пресс-форме несколько минут, в зависимости от толщины подошвы.

Подошвы из полиуретана и ее свойства

Полиуретан по своей структуре пористый и воздушный, соответственно подошвы из этого материала легкие.

Мы подбираем вид полиуретана в зависимости от сезона эксплуатации готовой продукции и внешних особенностей подошв. К примеру, для зимы используется специальное мягкое сырье, подошвы из которого выдерживают низкие температуры.

Дополнительный плюс подошв из полиуретана — возможность покрасить их под цвет верха обуви по образцу клиента. Также, подошвы на нашем производстве можно отливать со вставными рантами.

Легкость и износостойкость материала полиуретан делают его удобным при создании подошв для разных видов обуви.

Виды подошв из полиуретана:

  • повседневные
  • кэжуал
  • комфорт
  • классика
  • спорт

Подошвы из терморезины и ее свойства

Материал терморезины по своей структуре монолитный и плотный. Испытания показали, что терморезина устойчива к низким зимним температурам. Благодаря плотной структуре терморезины можно создавать подошву с рельефным протектором, это обеспечивает высокую устойчивость к скольжению.

У нас очень широкий ассортимент одно, двух, и трехцветных подошв. По желанию клиент может заказать любой цвет подошвы. Мы отливаем подошвы из терморезины со сложным интересным дизайном, с рантами, молдингами, глиттерными вставками.

Виды подошв из терморезины:

  • повседневные
  • классика
  • спорт
  • комфорт
  • спорт-комфорт
  • кэжуал

Износостойкость и сопротивление истираемости ТR и PU

Подошва из полиуретана и терморезины имеет высокую износостойкость и сопротивляемость к истиранию. За счет отличных эксплуатационных характеристик материалов, обувь на подошве из ТR и PU имеет длительный срок службы.

Из сравнительной характеристики материалов становится очевидно, что подошвы из полиуретана и терморезины могут широко применяться для отстройки моделей обуви разных направлений.

Каждый материал выполняет свои функции, поэтому нельзя сказать какая подошва лучше: из терморезины или полиуретана. При создании новой коллекции нужно выбирать подошву в зависимости от сезона и вида обуви.

С литьевыми подошвами AC-Step из TR и PU легко работать производителям обуви. За счет простоты процесса приклейки нашей подошвы, легко отстраивать обувь в массовом производстве.

Небольшие рекомендации по правильной приклейке подошв из терморезины и полиуретана к верху обуви.

Читайте также  Ipad не активируется что делать?

Рекомендации по приклейке подошвы из TR:

  • обработать поверхность подошвы галогеном;
  • выдержать его 40-60 минут;
  • нанести полиуретановый клей на клеевую кромку;
  • в зависимости от плотности подошвы, можно нанести клей 2 раза;
  • активировать клеевой слой необходимой температурой.

Рекомендации по приклейке подошвы из PU:

  • произвести взъерошивание клеевой кромки;
  • убрать пыль и остатки материалов;
  • промыть очистителем или растворителем;
  • подождать 15 минут;
  • нанести полиуретановый клей (при необходимости в 2 слоя).

При соблюдении всех правил и использовании качественных расходных материалов, Ваша обувь будет качественной и прослужит долго.

Классификация и типы подошв

  1. Классификация и типы подошв
  2. Термоэластопласт(ТЭП)
  3. Что же представляет из себя подошва ТЭП
  4. ТЭП подошвы для зимней обуви
  5. Подошвы для зимней обуви
  6. Подошвы для летней и демисезонной обуви
  7. Детская подошва
  8. Термополиуретан(ТПУ
  9. Комбинированные(PU+TPU)
  10. Поливинилхрорид(ПВХ)
  11. Этиленвинилацетат(ЭВА)
  12. Термопластичная резина(ТПР)

Классификация и типы подошв

А теперь подробно расскажем про все существующие на данный момент типы подошв – разберем их состав, положительные и отрицательные составляющие. Очень часто при создании обуви люди теряются и не знают, какую подошву подобрать под те или иные эксплуатационные условия и времена года. В конечном счете, от правильного выбора подошвы, на которую ставится валяное изделие зависит не только эстетическая составляющая конечного продукта, но и что немало важно – его срок жизни.

Термоэластопласт (ТЭП)

Такие подошвы имеют пористую внутреннюю структуру и плотное, немного шероховатую внешнюю поверхность. Чаще всего подошвы такого типа имеют отличный глубокий протектор.

Пористость внутри обеспечивает термоизоляцию и амортизацию с поверхностями. Обувь прекрасно пружинит, носить ее легко и комфортно даже в течение длительного времени. Показатели прочности и износоустойчивости самые высокие, такие подошвы прослужат вам долгий эксплуатационный срок. Так же с уверенность можно сказать, эта подошва всесезонная. Сопротивляемость различным химическим реагентам, которыми в зимнее время обрабатываются пешеходные тротуары.

Эти подошвы не подойдут, если эксплуатация планируется в местах с очень низкой или высокой температурой (до 50 или минус 50).

Что же представляет из себя подошва ТЭП?

Ни для кого не секрет, что фактор того, сколько просуществует обувь, всецело зависит от качества подошвы. Во время носки и эксплуатации обуви, подошва подвергается наибольшему риску деформации, стирания и повышенному механическому воздействию от соприкасающихся поверхностей. Поэтому качество материалов, используемых в составе подошвы должно отвечать высоким стандартам качества и надёжности. В наше время, подошвы для обуви производят из различных синтетических и натуральных материалов. Наиболее часто применяется резина, каучук, кожа и тд. Подошвы ТЭП абсолютно новый материал в производстве подошв. Данные подошвы создаются на основе термопластичной резины, которая сочетает в себе достоинства термопластов и каучука. Износостойкость термопласта и эластичность каучука – наилучший выбор при изготовлении обуви как зимней, так и летней. Термоэластопласт (ТЭП) – позволяет справляться с высокими нагрузками и воздействиями от контакта подошв с различными поверхностями, отлично переносит перепады температур от низких, высоких, а также не поддаётся воздействию различных химических веществ. Все эти достоинства позволят вашей обуви прослужить не один сезон.

О достоинствах подошв из термопластичной резины

— Отличная морозоустойчивость при очень низких температурах, а также при перепадах температур.

— Сопротивляемость и устойчивость к различным химическим воздействиям, в частности кислот и щелочей. Это становится неоспоримым достоинством при эксплуатации обуви в мегаполисах, так как зимой усыпанные снегом тротуары обильно обрабатывают различными химическими растворами, которым не составляет труда испортить обувь самого высокого качества.

— Подошвы не ссыхаются, не трескаются и выцветают под воздействием солнечных лучей.

— Электроизоляция термопласта особенно важна для тех, чья работа в основном связана с электрооборудованием.

— Повышенная сопротивляемость к различным механическим повреждениям. При особенно активной и агрессивной эксплуатации термопластичная резина не лопнет и не треснет. Таким подошвам не страшен контакт с гравием, асфальтом и брусчаткой.

ТЭП подошвы для зимы и лета

Термопласт легко поддаётся улучшениям и изменениям, позволяя модифицировать подошвы в угоду сезонности. Технологии модифицирования ТЭП подошв безграничны. Это позволяет создавать подошвы для зимы, нацеленные на эксплуатацию в особенно экстремально низких температурах, а также для летней обуви, которая предполагает гибкость и легкость, не сковывающую и не затрудняющую движения.

ТЭП подошвы для зимней обуви

При выборе подошвы для эксплуатации в зимнее время, конечно же, первым пунктом встает вопрос не только о её износостойкости и сопротивляемости высоким температурам (что и включают в себя подошвы ТЭП), но и скольжение обуви на скользкой поверхности. Поэтому мы с уверенностью может ответить нет, подошвы ТЭП не скользят! Оснащенная рельефным протектором, она препятствует получению травм даже в гололед.

В морозы при минусовой температуры достигающеё -45 градусов, ТЭП подошвы по прежнему сохраняют все свои свойства, позволяя ногам оставаться в тепле и сухости. Любители многочасовых прогулок в зимнюю и слякотную погоду могут не сомневаться, их ноги останутся в тепле и безопасности.

Подошвы для летней и демисезонной обуви

Как ведут подошвы из термопластичной резины себя летом? В тёплое время года перед покупателем встаёт вопрос о выборе прежде всего комфортной и лёгкой обуви. Широкая линейка подошвы ТЭП позволяет и летом полностью удовлетворить запросы покупателей. Ведь подошвы ТЭП очень гибкие и лёгкие, практически не придают дополнительного веса вашей обуви, вследствие чего не сковывают движений и вы не почувствуете усталости ног. Внутренние слои термопластичных подошв для лета могут состоять и из пористых поверхностей, что в значительной степени облегчает подошвы.

Термопластичная-подошва для детей

Выбирая ТЭП подошву для своего ребёнка, вы можете не сомневаться, данная подошва сочетает в себе лёгкость, морозостойкость и эксплуатационную износоустойчивость. Даже самому активному малышу будет тепло и уютно в обуви на такой подошве зимой. Ножки будут в полной сохранности в любую погоду и на любом покрытии, что очень важно, учитывая любознательность малышей при передвижении. Подошва ТЭП полностью безопасна и комфортна для детей любого возраста. Ваш малыш будет чувствовать себя комфортно и играясь в снегу в зимнее время, а также бегая по детской площадке летом. Ноги всегда в тепле, не потеют, и тяжесть, как бывает от подошв иного состава, совершенно не ощущается.

Подошвы из полиуретана (ПУ)

Очень часто такой тип подошв называют микропористыми, а в народе просто “манка”. Данный тип подошв имеет пористую основу, которая бросается сразу же в глаза материал слегка шероховатый. Протектор на нижней части подошвы не имеет каких-то строго выступающих и очерченных линей и граней, он словно размыт или сглажен.

Подошвы из полиуретана имеют небольшую степень плотности, за счет чего и весят мало и обладают неплохой теплоизоляцией, очень гибкие и невероятно легкие. Такие подошвы хорошо амортизируют с поверхностью и достаточно износостойки. При всех этих достоинствах, такие подошвы ориентированы на обувь, которая планируется быть легкой и комфортной, скорее всего для демисезонного периода, но не для зимы. К плюсам можно также отнести и относительно невысокую стоимость таких подошв, что делает их доступными для всех.

Низкая плотность становится и минусом данного типа подошв. Из-за этого, тонкие полиуретановые подошвы становится совершенно бесполезными – они совершенно не способны будут выдержать нагрузки и в скором времени рассыпятся. Для лета такие подошвы никак не подойдут, но и для зимы такие подошвы не рекомендуются. При низких температурах полиуретан становится менее пластичным, а при температуре ниже 20 градусов начинает трескаться и крошиться кусочками. Пластичность пропадает и это приводит ещё к тому, что сцепление со скользкими поверхностями пропадает, обувь начинает скользить.

Если вы ищите подошву для валяных ботинок для зимы, способной выдерживать большие перепады температур, предназначенные для длительной носки, то полиуретан совершенно не предназначен для этих целей. При низких температурах возникает риск просто-напросто остаться без подошвы.

Термополиуретан (ТПУ)

Этот материал еще называют термопластичным полиуретаном. Это плотные, тяжелые и гладкие на ощупь подошвы. Подошвы такого типа тонкие с протектором с очерченными гранями.

Термополиуретан сочетает в себе износостойкость и сопротивляемость деформациям. Такую подошву достаточно сложно проколоть. Материал подошвы не скользит, обеспечивает хорошее сцепление с различными поверхностями. Такие подошвы прекрасно смотрятся на модельной и классической обуви, в частности на изящных туфлях, где возможно добиться четких и плавных линий переходов. Эстетическая составляющая таких подошв, вот чем они выделяются на фоне остальных типов подошв.

Высокая плотность делает эти подошвы мало эластичными, теплоизоляция плохая, подошва достаточно тяжелая. Для зимы разумеется такие подошвы не мыслимы. Плотность также сказывается на амортизационных качествах – обувь не пружинит, возникает нагрузка на позвоночник, ноги устают длительное время в обуви на такой подошве. Термополиуретан обычно клеется вручную, в связи существует риск отклейки подошвы.

Читайте также  Субару форестер или мазда сх5 что выбрать?

Комбинированные(PU+TPU)

Осознав минусы полиуретановых и термополиуретановых подошв, производители решили комбинировать положительные стороны каждого типа. Нижняя поверхность, контактирующая с поверхностями делается из термополиуретана, а верхняя, которая крепится к обуви из полиуретана. Такие подошвы опознаются по своей некой многослойности, заметны разные структуры материалов.

Все лучшие качества этих двух материалов присутствуют – отличные термоизоляционные свойства за счет пористости, а также отличное сцепление с любым типом поверхности и повышенная износостойкость. Подошвы такого типа довольно легкие, что позволяет снизить нагрузку на позвоночник и суставы ног. Обувь с такой подошвой подойдет и для зимы и для демисезона.

За счет того, что подошва интегрируются из двух частей, для производства каждой из которых нужно свое оборудование и технология, производство таких подошв довольно дорогостоящий процесс. В следствие чего цена таких подошв уже дороже.

Поливинилхрорид (ПВХ)

Этот тип подошв делается из гладкого на ощупь материала полупрозрачного цвета. ПВХ подошвы довольно тяжелые, но выглядят приятно. Протектор минималистичный, с простыми линиями и фигурами.

Подошвы ПВХ очень износостойкие, обладают крепостью, не деформируются при носке и не скользят на гололеде. В их состав часто добавляются различные примеси и пластификаторы, что позволяет добиться любой степени эластичности. Находит свое применение в спецобуви.

Подошвы получаются довольно тяжелыми. Ходить в обуви из такой подошвы будет тяжело ходить длительное время, ноги будут уставать. Со временем эластичность теряется и подошва становится очень жесткой. При температуре ниже 20 градусов материал трескается.

Этиленвинилацетат (ЭВА)

Материал таких подошв имеет мягкую и пористую структуру. ЭВА подошвы очень легкие и слегка шершавые на ощупь. Протектор бывает совершенно различный.

Удельный вес подошв ЭВА невероятно мал, что делает эти подошвы невесомыми. Высочайшие показатели амортизизации, полное поглощение нагрузок при ходьбе, с сохранением эластичности. Не лишены и теплозащитных свойств. Такие подошвы хорошо смотрятся на спортивной обуви, пляжной и детской.

Зимняя обувь из подошв ЭВА не рекомендуется делать – за счет пористости, подошва не морозостойкая, при низких температурах внутренняя структура начинает рассыпаться. Подошвы такого типа стираются буквально за сезон и не предназначены на длительную носку “в хвост и гриву”, что называется.

Термопластичная резина (ТПР)

Материал подошв этого типа – это резина, полученная из синтетического каучука. Это позволяет добиться любого уровня эластичности. Бывают подошвы шероховатые и полностью гладкие на ощупь. Протектор также бывает любой глубины и любых геометрических форм.

Термопластичная резина сочетает в себе средние показатели плотности и веса, что делает подошвы такого типа очень привлекательными. Современные производители довели вес до минимума. Подошвы этого типа не скользят, а в процессе ходьбы негативное воздействие на суставы и позвоночник отсутствует, благодаря хорошей амортизации. Показатели сопротивляемости стиранию при носке также приятно удивляют. Термопластичная резина нашла применение в обуви типа кед и кроссовках.

Не подходит для зимы – поверхность скользит и материал не предназначен для низких температур.

Обувь из полиуретана — плюсы и минусы выбора

С каждым годом в мире открывается все больше новых материалов, которые завоевывают признание многих покупателей. Одним из таких является полиуретан, который находит свое распространение при изготовлении промышленных товаров. Он применяется для производства строительных составов, заготовок, а также для бытовой химии и автопрома.

В последнее время все чаще можно увидеть одежду и обувь, а также медицинские изделия из этого материала. Именно поэтому нужно поговорить, что это за материал и какая обувь из него изготавливается.

Общая информация

Полиуретан представляет собой синтетический материал, который изготавливается из нефти и может включать несколько видов сырья. Туда же вливаются добавки. Компоненты подвергаются специальным технологиям и смешиваются в определенных пропорциях. Образуется смесь разного состава. В зависимости от требований, которые предъявляются к изделиям, структура может быть абсолютно разной. Если говорить об обуви, которая изготавливается из полиуретана, то наибольшим спросом пользуются две категории:

  1. Сапоги, калоши.
  2. Зимние ботинки и сланцы, которые выполняются из вспененного полиуретана.
  3. Производство осуществляется не только для повседневных видов, но и для специальных защитных. Те люди, которые работают с химическими веществами или радиоактивными, как никто, знакомы с обувью из полиуретана. Она является незаменимой при работе в условиях низких температур. Также из этого материала могут выполняться подошвы, набойки.

Преимущества обуви из полиуретана

Если говорить о положительных характеристиках, то среди них нужно отметить в первую очередь следующее:

  • Обувь из полиуретана достаточно легкая. Она легче, чем резина, ПВХ и кожа.
  • Обувь не будет подвержена воздействию химических элементов. Она не испортится от реагентов, которыми даже многие жилищно-коммунальные службы посыпают в зимний период дороги. При этом, вы не увидите никаких белых разводов.
  • На такой обуви не обитают микроорганизмы.
  • Обувь вынослива к механическим и физическим повреждениям. Вам будут не страшны удары и царапины. Помимо этого, здесь вы не столкнетесь с истиранием или старением.
  • Приемлемая стоимость, которая многих подталкивает на приобретение такой обуви.
  • Обувь разлагается и при этом не выделяет никаких опасных веществ. Это можно сказать для любых погодных условий.
  • Благодаря пористой структуре можно отметить хорошую теплоизоляцию. Обувь прекрасно переносит холода и можно носить сапоги до температуры в минус 50 градусов.

Недостатки обуви из полиуретана

Когда речь заходит о недостатках, то их существует также достаточное количество. В этом случае каждый должен определить для себя, что будет выступать важным фактором. В любом случае, такие отрицательные характеристики стоит знать и помнить при выборе обуви из полиуретана. Среди таковых можно отметить следующее:

  • Воздухонепроницаемость. Многие могли заметить, что когда надевают сапоги или любую другую обувь из полиуретана, то она не дышит. Ноги начинают потеть, и человек чувствует серьезный дискомфорт.
  • Температурный диапазон. Структура этого материала начнёт разрушаться при температуре в -70 градусов. В этом случае, можно сделать вывод, что обувь подходит не для всех условий пребывания.
  • Когда температура достигает 100 градусов в положительную сторону, а также проходит стадию обработки, то материал становится токсичным. В этом случае он выделяет пары, которые могут стать вредными.
  • Материал не подходит для вторичной переработки. Это можно сделать только в каких-то определённых ситуациях, но их очень мало
  • Если изделие стоит дёшево, то оно будет в большинстве случаев неудобно. Качество не будет соблюдаться на том уровне, на котором должно быть.
  • Если обувь скручивается или мнется, то тогда она уже не приобретет того же первоначального состояния. Структура будет разрушаться, и внешний вид оставляет желать лучшего.

Нужно помнить, что если сырье качественное и используется сложная технология производства, то это продукция будет стоить достаточно дорого. Если же этого нет, то тогда и не нужно приобретать такую обувь.

Выводы и рекомендации

Когда кто-то решил для себя приобрести обувь из полиуретана, то в первую очередь нужно обратить внимание на универсальность материала. В этом случае вы получите прекрасные эксплуатационные характеристики, поэтому обувь будет носиться долго. Она не меняет свою структуру при различных перепадах температуры, но при этом нужно аккуратно читать инструкцию к применению.

Когда речь заходит о рекомендациях, то здесь нужно отметить следующее:

  1. Когда вы выбираете ту или иную обувь, то нужно на неё надавить ногтём. Если она качественная, то след быстро исчезнет. Если же что-то осталось, то материал низкого качества.
  2. Если запах у обуви сильный, то это будет свидетельствовать о низком качестве материалов.
  3. Обращайте внимание на стоимость. Современный полиуретан — это тот материал, который выполняется по сложной технологии, поэтому цена на готовую продукцию будет высокой.
  4. Если материал некачественный, то в зимний период вы столкнетесь с тем, что он будет твердеть и скользить. Если вы подбираете обувь для взрослого человека, то это не так страшно. Но большое количество пар сейчас сделано именно для детей. На этот факт нужно обращать внимание, чтобы избежать негативных моментов в будущем.

В любом случае, когда вы подбираете ту или иную обувь, то смотрите на качество и производителя. Тогда вы сможете обеспечить себя гарантией на долгие годы, а также безопасностью при ношении.

Обувной ликбез: из чего делаются обувные подошвы

«Чем отличается ТЭП от ЭВА? Что мне сулит тунит? ПВХ — это же клей? Из чего вообще сделана подошва этих ботинок?» — современный покупатель хочет знать все. Чтобы не ударить перед ним в грязь лицом и суметь объяснить, годится ли ему в подметки такая подошва, внимательно изучите эту статью. В ней инженер-технолог Игорь Окороков рассказывает, из каких материалов делаются подошвы обуви и чем хорош каждый из них.

Читайте также  Как поменять термостат на Лада гранта?

Материалы, применяемые для изготовления подошв

Подошва — одна из самых важных частей обуви, которая предохраняет ее от износа и во многом определяет срок ее службы. Именно подошва подвергается интенсивным механическим воздействиям, истиранию о землю и многократным деформациям. Поэтому материалы, применяемые для изготовления подошв, должны быть максимально устойчивы к воздействию окружающей среды. В этой статье я расскажу, из каких материалов может быть сделана подошва и каковы преимущества и недостатки каждого из них.

Методы крепления подошвы

Существует два основных метода крепления подошвы: клеевой и литьевой. Но вопреки расхожему мнению, технология крепления никак не влияет на потребительские свойства обуви. Клеевой метод используется для классической и модельной обуви выходного дня, чаще всего на кожаной или тунитовой подошве. В изготовлении комфортной обуви для повседневной носки чаще всего применяется литьевой способ.

Для подошв из разных материалов свойственны разные методы крепления. Подошвы из полиуретана чаще всего изготавливают методом прямого литья, но в редких случаях заранее отлитую подошву клеят к верху. Подошвы из ТПУ получают методом литья при высокой температуре под давлением. Также из термополиуретана делают набойки. Низ из термоэластопласта формуется литьем под давлением, а затем приклеивается. ПВХ-подошвы чаще всего крепят литьевым методом при изготовлении обуви для активного отдыха и повседневной носки. Подошвы из ЭВА присоединяют к верху обуви только литьевым методом, а тунитовые и кожаные — только клеевым. Для ТПР могут применяться оба варианта.

Подошвы из полиуретана (ПУ, PU)

Достоинства: Полиуретан обладает хорошими эксплуатационными свойствами: он мало весит, так как имеет пористую структуру, хорошо сопротивляется истиранию, гибок, отличается отличной амортизацией и хорошей теплоизоляцией. Изготовленные из полиуретана подошвы — легкие и гибкие, поэтому применяются в обуви, где эти характеристики имеют особенное значение.

Недостатки: Пористая структура полиуретана является и своеобразной оборотной стороной медали. Например, из-за нее полиуретановая подошва имеет плохое сцепление со снегом и льдом, поэтому зимняя обувь с подошвой из ПУ сильно скользит. Также минусом является большая плотность материала и потеря эластичности при низких (от -20 градусов) температурах. Следствием этого становятся разломы в местах изгиба подошвы, скорость появления которых зависит от особенностей эксплуатации обуви, в частности, от походки человека, степени его подвижности и других факторов.

Подошвы из термополиуретана (ТПУ, TPU)

Достоинства: Термополиуретан обладает достаточно высокой плотностью, благодаря чему из него можно изготавливать подошвы с глубоким протектором, которые обеспечивают отличное сцепление с поверхностью. Также достоинствами ТПУ является высокая износостойкость и сопротивление деформации, в том числе порезам и проколам.

Недостатки: Высокая плотность термополиуретана является одновременно и его недостатком, ведь из-за этого вес термополиуретановой подошвы достаточно велик, а эластичность и теплоизоляция оставляют желать лучшего. Для улучшения этих характеристик ТПУ часто комбинируют с полиуретаном, тем самым добиваясь снижения веса подошвы, повышая ее теплоизоляцию и эластичность. Такой способ называется двухкомпозиционным литьем, и узнать его довольно просто: изготовленная по такой технологии подошва состоит из двух слоев, и верхний слой сделан из полиуретана (ПУ), а нижний, контактирующий с землей, выполнен из термополиуретана.

Подошвы из термоэластопласта (ТЭП, TRP)

Достоинства: Этот материал может считаться всесезонным. Он прочен, эластичен, устойчив к морозам и износу. ТЭП обеспечивает хорошую амортизацию и сцепление с грунтом. Благодаря технологии изготовления подошвы из ТЭП, ее внешний слой получается монолитным, что обеспечивает ему прочность, а внутренний объем — пористым, сохраняющим тепло. Термоэластопласт может быть переработан, а это значит, что его использование в подошвах экономит ресурсы и не загрязняет окружающую среду.

Недостатки: При высоких и очень низких температурах (свыше 50 градусов и ниже -45 градусов) ТЭП теряет свои свойства, поэтому его используют только в повседневной обуви и, к слову, редко применяют для спецобуви.

Подошвы из поливинилхлорида (ПВХ, PVC)

Достоинства: Подошвы из ПВХ хорошо сопротивляются истиранию, стойки к воздействию агрессивных сред и легки в изготовлении. Их часто используют в домашней и детской обуви, а раньше особенно широко применяли для спецобуви, так как при смешивании с каучуком ПВХ получает такие свойства, как масло- и бензостойкость.

Недостатки: ПВХ используется только при производстве повседневной обуви для осени или весны, потому что этот материал имеет большую массу и низкую морозостойкость, не выдерживая температуры ниже -20 градусов. Кроме того, подошва из ПВХ плохо крепится к кожаному верху обуви, поэтому качественная обувь из кожи с подошвой из ПВХ сложна и дорога в производстве.

Подошвы из этиленвинилацетата (ЭВА, EVA)

Достоинства: ЭВА — очень легкий материал, обладающий хорошими амортизирующими свойствами. Используется в основном в детской, домашней, летней и пляжной обуви, а в спортивной обуви — в форме вставок, потому что способен поглощать и распределять ударные нагрузки.

Недостатки: С течением времени подошвы из ЭВА теряют свои амортизирующие свойства. Это происходит из-за того, что стенки пор разрушаются, и вся масса ЭВА становится более плоской и менее упругой. Также ЭВА не подходит в качестве материала для зимней обуви, поскольку этот материал очень скользкий и неустойчив к морозам.

Подошвы из термопластичной резины (ТПР, TPR)

Термопластичная резина — это обувная резина, сделанная из синтетического каучука, который прочнее, чем каучук натуральный, но не менее эластичен. Впрочем, современные технологии позволяют с помощью различных добавок повысить его гибкость.

Достоинства: Термопластичная резина обладает малой плотностью и, соответственно, меньшей массой, чем другие материалы. В ней нет сквозных пор, поэтому через нее не проходит влага. Однако поверхностные поры в ТПР есть, и они обеспечивают высокую теплозащиту. Кроме того, ТПР, как и другие пористые резины, — упругий материал, обеспечивающий хорошие амортизационные свойства. Благодаря этой характеристике обувь с подошвой из ТПР снимает излишнюю нагрузку на ноги и позвоночник.

Недостатки: Малая плотность материала может быть не только достоинством, но и недостатком. В случае с ТПР она ведет к тому, что подошва из этого материала не отличается особенно выдающимися теплозащитными свойствами. Кроме того, во влажную и морозную погоду подошва из термопластичной резины сильно скользит.

Подошвы из кожи (leather)

Достоинства: Кожаная подошва используется во всех типах обуви, включая детскую, домашнюю и модельную всех сезонов. Обувь на кожаной подошве отлично выглядит и позволяет ноге дышать, поскольку является природной мембраной.

Недостатки: При ношении во влажную погоду кожаная подошва может деформироваться, а уход за ней подразумевает постоянное использование специальных спреев и пропиток. Кожа обладает низкой износостойкостью, поэтому на кожаные подошвы рекомендуется установка профилактики, а для зимней обуви она обязательна, иначе без нее подошва будет скользить по льду и снегу и деформироваться еще быстрее.

Подошвы из тунита (tunit)

Тунит — это резина с включением кожаных волокон, поэтому второе название этого материала — «кожволон».

Достоинства: По внешнему виду, твердости и пластичности тунитовые подошвы похожи на кожаные, но лучше ведут себя в эксплуатации: почти не стираются и не промокают. На такие подошвы легко нанести рельеф, что придает им чуть большее сцепление с поверхностью, чем коже.

Недостатки: Но даже несмотря на это обувь на тунитовой подошве очень скользкая из-за высокой жесткости материала. Поэтому тунит используется при изготовлении только летней и весенне-осенней обуви клеевого метода крепления.

Подошвы из дерева (wood)

Достоинства: Дерево — это экологически чистый и очень гигиеничный материал, а деревянные подошвы имеют оригинальный внешний вид. Впрочем, в последнее время вместо дерева для изготовления обуви чаще используется клееная фанера. Она может быть из древесины березы, дуба, бука или липы и как материал легче поддается механической обработке, хорошо формуется и недорого стоит. Также популярностью пользуются подошвы с использованием пробкового материала. Имея с ними дело, надо понимать, что пробковое дерево из-за своей природной мягкости не может служить основным материалом для изготовления подошвы, поэтому пробка используется только для декоративной обтяжки.

Недостатки: Деревянные подошвы жесткие, быстро истираются и обладают плохой водостойкостью. При изготовлении таких подошв расходуется много материала. Обтяжка из пробки подвержена сколам и дефектам из-за мягкости материала.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: